Méthodes de protection de surface des panneaux de garde-corps ondulés

1. La galvanisation à chaud, également connue sous le nom de galvanisation à chaud ou galvanisation à chaud, est une méthode efficace de prévention de la corrosion des métaux, principalement utilisée sur les structures et installations métalliques dans diverses industries. Il s'agit d'immerger les pièces en acier dérouillées dans une solution de zinc fondu à environ 500 ℃, de sorte qu'une couche de zinc soit fixée à la surface des composants en acier, atteignant ainsi l'objectif de prévention de la corrosion. Flux du processus de galvanisation à chaud : décapage du produit fini - lavage à l'eau - ajout d'une solution de placage auxiliaire - séchage - placage suspendu - refroidissement - traitement médicamenteux - nettoyage - polissage - achèvement de la galvanisation à chaud. La galvanisation à chaud est une évolution de l'ancienne méthode de galvanisation à chaud, qui a une histoire de 140 ans depuis que la France a appliqué la galvanisation à chaud à l'industrie en 1836. Cependant, l'industrie de la galvanisation à chaud a connu un développement à grande échelle dans le trente dernières années avec le développement rapide des bandes d'acier laminées à froid. Plus de 90 % de l'acier des poutres onduléesgarde-corps sur les autoroutes sont traités avec une technologie de galvanisation à chaud, anticorrosion et résistante aux rayures. La couche de zinc est épaisse et a une longue durée de résistance à l'oxydation, avec de bons effets anti-corrosion et antirouille.

2. La galvanisation à froid, également connue sous le nom de galvanoplastie, est le processus consistant à utiliser un équipement électrolytique pour éliminer l'huile, laver à l'acide, puis placer les raccords de tuyauterie dans une solution contenant des sels de zinc. L'électrode négative de l'équipement électrolytique est connectée et une plaque de zinc est placée en face des raccords de tuyauterie. L'électrode positive de l'équipement électrolytique est connectée à l'alimentation électrique et le mouvement directionnel du courant de l'électrode positive à l'électrode négative déposera une couche de zinc sur les raccords de tuyauterie. Les raccords de tuyauterie galvanisés à froid sont d'abord traités puis galvanisés. Les revêtements galvanisés à froid sont principalement utilisés pour la prévention de la corrosion grâce à des principes électrochimiques. Il est donc nécessaire d'assurer un contact suffisant entre la poudre de zinc et l'acier, ce qui entraîne une différence de potentiel des électrodes. Le traitement de surface de l’acier est donc très important. En théorie, la galvanoplastie peut atteindre, voire dépasser, l’épaisseur de la couche de zinc de la galvanisation à chaud. Cependant, en général, l'épaisseur de la couche de galvanoplastie est généralement plus fine, ce qui entraîne des effets anticorrosion et antirouille moins bons que ceux de la galvanisation à chaud. La période de protection est également plus courte et l'effet de résistance aux rayures est médiocre. Cependant, le coût relatif est faible et l’aspect est plus brillant que la galvanisation à chaud.

3. Le moulage par pulvérisation est une méthode de traitement de surface qui consiste à pulvériser de la poudre de plastique sur les pièces. Le revêtement par pulvérisation, également connu sous le nom de pulvérisation de poudre électrostatique, est un processus qui utilise un générateur électrostatique pour charger de la poudre de plastique, l'adsorber sur la surface d'une plaque de fer, puis la cuire au four à 180-220 ℃ pour la fondre et la faire adhérer au métal. surface. Les produits de revêtement par pulvérisation sont principalement utilisés pour les boîtes intérieures et le film de peinture a un effet lisse ou mat. La poudre à pulvériser comprend principalement de la poudre acrylique, de la poudre de polyester, etc. L'avantage est qu'il n'y a pas besoin de diluants et que la construction est sans pollution et non toxique pour le corps humain ; Le revêtement présente une excellente qualité d'aspect, une forte adhérence et une résistance mécanique ; Temps de durcissement court pour la construction de peinture par pulvérisation ; La résistance à la corrosion et la résistance à l'usure du revêtement sont beaucoup plus élevées ; Aucun apprêt requis ; Construction facile avec de faibles exigences techniques pour les travailleurs ; Le coût est inférieur à celui du processus de peinture ; Certains scénarios de construction indiquent explicitement que l'utilisation de la technologie de pulvérisation électrostatique est nécessaire pour le traitement ; Pendant le processus de pulvérisation de poudre électrostatique, il n'y aura pas de phénomène d'écoulement courant dans le processus de peinture. Les garde-corps à forme d'onde utilisent souvent cette technologie pour traiter la surface. Généralement, il existe trois manières : 1. Les plaques d'acier sont directement pulvérisées avec du plastique. 2. Plaques d'acier galvanisées à froid et enduites par pulvérisation. 3. Galvanisation à chaud et pulvérisation de plaques d'acier.

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