Methoden voor oppervlaktebescherming van gegolfde leuningpanelen

1. Thermisch verzinken, ook bekend als thermisch verzinken of thermisch verzinken, is een effectieve methode voor het voorkomen van metaalcorrosie, die voornamelijk wordt gebruikt op metalen constructies en faciliteiten in verschillende industrieën. Het gaat om het onderdompelen van de door roest verwijderde stalen onderdelen in een gesmolten zinkoplossing van ongeveer 500 ℃, zodat een zinklaag aan het oppervlak van de stalen onderdelen wordt bevestigd, waardoor het doel van corrosiepreventie wordt bereikt. Processtroom van thermisch verzinken: beitsen van het eindproduct - wassen met water - toevoegen van extra plateeroplossing - drogen - hangend plateren - koelen - mediceren - reinigen - polijsten - voltooiing van thermisch verzinken. Thermisch verzinken is een ontwikkeling van de oudere thermisch verzinkmethode, die een geschiedenis van 140 jaar kent sinds Frankrijk in 1836 thermisch verzinken toepaste in de industrie. De thermisch verzinkende industrie heeft echter een grootschalige ontwikkeling doorgemaakt in de afgelopen dertig jaar met de snelle ontwikkeling van koudgewalst bandstaal. Meer dan 90% van het gegolfde balkstaalvangrails op snelwegen zijn behandeld met thermisch verzinkte technologie, die corrosie- en krasbestendig is. De zinklaag is dik en heeft een lange oxidatieweerstand, met goede anticorrosie- en roestpreventie-effecten.

2. Koud verzinken, ook bekend als galvaniseren, is het proces waarbij elektrolytische apparatuur wordt gebruikt om olie te verwijderen, zuur te wassen en vervolgens de buisfittingen in een oplossing te plaatsen die zinkzouten bevat. De negatieve elektrode van de elektrolytische apparatuur is aangesloten en een zinkplaat wordt tegenover de buisfittingen geplaatst. De positieve elektrode van de elektrolytische apparatuur is verbonden met de voeding en de richtingsbeweging van de stroom van de positieve elektrode naar de negatieve elektrode zal een zinklaag op de buisfittingen afzetten. Koudverzinkte buisfittingen worden eerst bewerkt en daarna verzinkt. Koudverzinkte coatings worden voornamelijk gebruikt voor corrosiepreventie door middel van elektrochemische principes, dus het is noodzakelijk om voldoende contact tussen zinkpoeder en staal te garanderen, wat resulteert in een potentiaalverschil tussen de elektroden. Daarom is oppervlaktebehandeling van staal erg belangrijk. In theorie kan galvaniseren de dikte van de zinklaag bij thermisch verzinken bereiken of zelfs overschrijden. Over het algemeen is de dikte van de galvaniseerlaag echter dunner, wat resulteert in slechtere anticorrosie- en roestpreventie-effecten vergeleken met thermisch verzinken. De beschermingsperiode is ook korter en het krasbestendigheidseffect is slecht. De relatieve kosten zijn echter laag en het uiterlijk is helderder dan bij thermisch verzinken.

3. Spuitgieten is een oppervlaktebehandelingsmethode waarbij plastic poeder op onderdelen wordt gespoten. Spuitcoaten, ook bekend als elektrostatisch poederspuiten, is een proces waarbij een elektrostatische generator wordt gebruikt om plastic poeder op te laden, het op het oppervlak van een ijzeren plaat te adsorberen en het vervolgens op 180-220 ℃ te bakken om te smelten en aan het metaal te hechten. oppervlak. Spuitcoatingproducten worden meestal gebruikt voor binnenboxen en de verffilm heeft een glad of mat effect. Spuitpoeder omvat voornamelijk acrylpoeder, polyesterpoeder, enz. Het voordeel is dat er geen verdunningsmiddelen nodig zijn en dat de constructie vrij van vervuiling en niet giftig voor het menselijk lichaam is; De coating heeft een uitstekende uiterlijkkwaliteit, sterke hechting en mechanische sterkte; Korte uithardingstijd voor spuitverfconstructies; De corrosieweerstand en slijtvastheid van de coating zijn veel hoger; Geen primer vereist; Eenvoudige constructie met lage technische eisen voor werknemers; De kosten zijn lager dan het verfproces; In sommige bouwscenario's is expliciet aangegeven dat het gebruik van elektrostatische spuittechnologie noodzakelijk is voor de behandeling; Tijdens het elektrostatische poederspuitproces zal er tijdens het verfproces geen algemeen vloeiverschijnsel optreden. Golfvormleuningen maken vaak gebruik van deze technologie om het oppervlak te behandelen. Over het algemeen zijn er drie manieren: 1. Stalen platen worden direct met kunststof bespoten. 2. Koudverzinkte en gespoten stalen platen. 3. Thermisch verzinken en spuiten van staalplaten.

Voorbeeld: geef gratis monsters

Klik hier om contact met ons op te nemen voor gratis monsters en offertes

Vertel/Whatsapp/Wechat/: +86-18076580269

E-mail: linda@st-guardrail.com

Welkom om ons te contacteren. Wij zijn een professioneel team met 14 jaar ervaring