Metody zabezpieczania powierzchni płyt poręczy falistych

1. Cynkowanie ogniowe, zwane także cynkowaniem ogniowym lub cynkowaniem ogniowym, jest skuteczną metodą zapobiegania korozji metali, stosowaną głównie na konstrukcjach metalowych i obiektach w różnych gałęziach przemysłu. Polega na zanurzeniu usuniętych z rdzy części stalowych w roztworze stopionego cynku o temperaturze około 500 ℃, tak aby warstwa cynku przyczepiła się do powierzchni stalowych elementów, osiągając w ten sposób cel zapobiegania korozji. Przebieg procesu cynkowania ogniowego: wytrawianie gotowego produktu - mycie wodą - dodawanie pomocniczego roztworu galwanicznego - suszenie - wieszanie galwanizacji - chłodzenie - leczenie - czyszczenie - polerowanie - zakończenie cynkowania ogniowego. Cynkowanie ogniowe jest rozwinięciem starszej metody cynkowania ogniowego, której historia sięga 140 lat, odkąd Francja zastosowała cynkowanie ogniowe w przemyśle w 1836 r. Jednakże przemysł cynkowania ogniowego rozwinął się na dużą skalę w ostatnich trzydziestu lat wraz z szybkim rozwojem stali taśmowej walcowanej na zimno. Ponad 90% stali z belek falistychbarierki na autostradach są poddawane obróbce metodą cynkowania ogniowego, która jest odporna na korozję i zarysowania. Warstwa cynku jest gruba i ma długi czas odporności na utlenianie, z dobrymi efektami antykorozyjnymi i zapobiegającymi rdzy.

2. Cynkowanie na zimno, znane również jako galwanizacja, to proces wykorzystujący sprzęt elektrolityczny do usuwania oleju, przemywania kwasem, a następnie umieszczania łączników rur w roztworze zawierającym sole cynku. Elektroda ujemna sprzętu elektrolitycznego jest podłączona, a płytka cynkowa jest umieszczona naprzeciwko łączników rurowych. Elektroda dodatnia sprzętu elektrolitycznego jest podłączona do źródła zasilania, a kierunkowy ruch prądu od elektrody dodatniej do elektrody ujemnej spowoduje osadzenie warstwy cynku na łącznikach rurowych. Złączki rurowe ocynkowane na zimno są najpierw przetwarzane, a następnie ocynkowane. Powłoki cynkowane na zimno stosuje się głównie do zapobiegania korozji na zasadzie elektrochemicznej, dlatego konieczne jest zapewnienie wystarczającego kontaktu proszku cynku ze stalą, co powoduje różnicę potencjałów elektrod. Dlatego obróbka powierzchni stali jest bardzo ważna. Teoretycznie galwanizacja może osiągnąć lub nawet przekroczyć grubość warstwy cynku podczas cynkowania ogniowego. Jednakże, ogólnie rzecz biorąc, grubość warstwy galwanicznej jest na ogół cieńsza, co skutkuje gorszymi efektami antykorozyjnymi i zapobiegającymi rdzy w porównaniu z cynkowaniem ogniowym. Okres ochrony jest również krótszy, a efekt odporności na zarysowania jest słaby. Jednak względny koszt jest niski, a wygląd jest jaśniejszy niż cynkowanie ogniowe.

3. Formowanie natryskowe to metoda obróbki powierzchni polegająca na natryskiwaniu proszku z tworzywa sztucznego na części. Powlekanie natryskowe, znane również jako elektrostatyczne natryskiwanie proszkowe, to proces wykorzystujący generator elektrostatyczny do ładowania proszku z tworzywa sztucznego, adsorbowania go na powierzchni żelaznej płyty, a następnie pieczenia w temperaturze 180–220 ℃ w celu stopienia i przylgnięcia do metalu powierzchnia. Produkty do powlekania natryskowego są najczęściej stosowane do skrzynek wewnętrznych, a warstwa farby daje efekt gładki lub matowy. Proszek w sprayu obejmuje głównie proszek akrylowy, proszek poliestrowy itp. Zaletą jest to, że nie ma potrzeby stosowania rozcieńczalników, a konstrukcja jest wolna od zanieczyszczeń i nietoksyczna dla organizmu ludzkiego; Powłoka ma doskonałą jakość wyglądu, silną przyczepność i wytrzymałość mechaniczną; Krótki czas utwardzania konstrukcji malowanej natryskowo; Odporność na korozję i odporność powłoki na zużycie są znacznie wyższe; Nie wymaga podkładu; Łatwa konstrukcja przy niskich wymaganiach technicznych dla pracowników; Koszt jest niższy niż proces malowania; W niektórych scenariuszach budowy wyraźnie stwierdzono, że do obróbki konieczne jest zastosowanie technologii natryskiwania elektrostatycznego; Podczas procesu elektrostatycznego natryskiwania proszkowego w procesie malowania nie będzie powszechnego zjawiska płynięcia. W balustradach falistych często wykorzystuje się tę technologię do obróbki powierzchni. Ogólnie rzecz biorąc, istnieją trzy sposoby: 1. Płyty stalowe są bezpośrednio natryskiwane tworzywem sztucznym. 2. Blachy stalowe cynkowane na zimno i malowane natryskowo. 3. Cynkowanie ogniowe i natryskiwanie blach stalowych.

Próbka: Dostarcz bezpłatne próbki

Kliknij tutaj, aby skontaktować się z nami w celu uzyskania bezpłatnych próbek i wycen

Tell/Whatsapp /Wechat/: +86-18076580269

E-mail: linda@st-guardrail.com

Zapraszamy do kontaktu z nami. Jesteśmy profesjonalnym zespołem z 14-letnim doświadczeniem