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Métodos para proteção de superfície de painéis de proteção corrugados

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Métodos para proteção de superfície de painéis de proteção corrugados

21/05/2024

1. A galvanização por imersão a quente, também conhecida como galvanização por imersão a quente ou galvanização por imersão a quente, é um método eficaz de prevenção da corrosão metálica, usado principalmente em estruturas metálicas e instalações em diversos setores. Consiste em imergir as peças de aço removidas com ferrugem em uma solução de zinco fundido a cerca de 500 ℃, de modo que uma camada de zinco seja fixada na superfície dos componentes de aço, atingindo assim o objetivo de prevenção da corrosão. Fluxo do processo de galvanização por imersão a quente: decapagem do produto acabado - lavagem com água - adição de solução auxiliar de revestimento - secagem - revestimento suspenso - resfriamento - medicação - limpeza - polimento - conclusão da galvanização por imersão a quente. A galvanização por imersão a quente é um desenvolvimento do antigo método de galvanização por imersão a quente, que tem uma história de 140 anos desde que a França aplicou a galvanização por imersão a quente à indústria em 1836. No entanto, a indústria de galvanização por imersão a quente experimentou um desenvolvimento em grande escala no últimos trinta anos com o rápido desenvolvimento de tiras de aço laminadas a frio. Mais de 90% da viga de aço corrugadaguarda-corpos em rodovias são tratados com tecnologia de galvanização por imersão a quente, que é anticorrosão e resistente a riscos. A camada de zinco é espessa e possui um longo tempo de resistência à oxidação, com bons efeitos anticorrosivos e de prevenção de ferrugem.

2. A galvanização a frio, também conhecida como galvanoplastia, é o processo de utilização de equipamento eletrolítico para remover óleo, lavagem com ácido e, em seguida, colocar as conexões dos tubos em uma solução contendo sais de zinco. O eletrodo negativo do equipamento eletrolítico é conectado e uma placa de zinco é colocada em frente às conexões do tubo. O eletrodo positivo do equipamento eletrolítico é conectado à fonte de alimentação, e o movimento direcional da corrente do eletrodo positivo para o eletrodo negativo depositará uma camada de zinco nas conexões do tubo. Os acessórios para tubos galvanizados a frio são processados ​​primeiro e depois galvanizados. Os revestimentos galvanizados por imersão a frio são utilizados principalmente para prevenção de corrosão através de princípios eletroquímicos, por isso é necessário garantir contato suficiente entre o pó de zinco e o aço, resultando em diferença de potencial do eletrodo. Portanto, o tratamento superficial do aço é muito importante. Em teoria, a galvanoplastia pode atingir ou até exceder a espessura da camada de zinco da galvanização por imersão a quente. No entanto, em geral, a espessura da camada de galvanoplastia é geralmente mais fina, resultando em efeitos anticorrosivos e de prevenção de ferrugem mais fracos em comparação com a galvanização por imersão a quente. O período de proteção também é mais curto e o efeito de resistência a arranhões é fraco. No entanto, o custo relativo é baixo e a aparência é mais brilhante do que a galvanização por imersão a quente.

3. A moldagem por spray é um método de tratamento de superfície que pulveriza pó plástico nas peças. O revestimento por spray, também conhecido como pulverização eletrostática de pó, é um processo que usa um gerador eletrostático para carregar o pó plástico, adsorvê-lo na superfície de uma placa de ferro e depois cozê-lo a 180-220 ℃ para derreter e aderir ao metal superfície. Os produtos de revestimento em spray são usados ​​​​principalmente para caixas internas e a película de tinta tem um efeito liso ou fosco. O pó em spray inclui principalmente pó acrílico, pó de poliéster, etc. A vantagem é que não há necessidade de diluentes e a construção é livre de poluição e não tóxica para o corpo humano; O revestimento possui excelente qualidade de aparência, forte adesão e resistência mecânica; Curto tempo de cura para construção com pintura em spray; A resistência à corrosão e ao desgaste do revestimento são muito maiores; Não é necessário primer; Fácil construção com baixas exigências técnicas para os trabalhadores; O custo é inferior ao processo de pintura; Alguns cenários de construção declararam explicitamente que o uso de tecnologia de pulverização eletrostática é necessário para o tratamento; Durante o processo de pulverização eletrostática de pó, não haverá nenhum fenômeno de fluxo comum no processo de pintura. Os guarda-corpos em forma de onda costumam usar essa tecnologia para tratar a superfície. Geralmente, existem três maneiras: 1. As placas de aço são pulverizadas diretamente com plástico. 2. Placas de aço galvanizadas a frio e revestidas por spray. 3. Galvanização por imersão a quente e pulverização de placas de aço.

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