วิธีการป้องกันพื้นผิวของแผงรั้วลูกฟูก

1. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือที่เรียกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนหรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นวิธีการที่มีประสิทธิภาพในการป้องกันการกัดกร่อนของโลหะ โดยส่วนใหญ่ใช้กับโครงสร้างโลหะและสิ่งอำนวยความสะดวกในอุตสาหกรรมต่างๆ คือการแช่ชิ้นส่วนเหล็กที่กำจัดสนิมในสารละลายสังกะสีหลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 500 ℃ เพื่อให้ชั้นสังกะสีติดอยู่กับพื้นผิวของส่วนประกอบเหล็ก จึงบรรลุวัตถุประสงค์ในการป้องกันการกัดกร่อน การไหลของกระบวนการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน: การดองผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป - การล้างน้ำ - การเติมสารละลายการชุบเสริม - การอบแห้ง - การชุบแบบแขวน - การทำความเย็น - การยา - การทำความสะอาด - การขัด - การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเสร็จสิ้น การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนเป็นการพัฒนาวิธีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนแบบเก่าซึ่งมีประวัติยาวนานถึง 140 ปีนับตั้งแต่ฝรั่งเศสนำการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมาใช้กับอุตสาหกรรมในปี พ.ศ. 2379 อย่างไรก็ตาม อุตสาหกรรมการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนมีประสบการณ์การพัฒนาขนาดใหญ่ใน กว่าสามสิบปีที่ผ่านมามีการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเหล็กแผ่นรีดเย็น มากกว่า 90% ของเหล็กคานลูกฟูกราวกั้นบนทางหลวง ได้รับการเคลือบด้วยเทคโนโลยีการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนซึ่งป้องกันการกัดกร่อนและทนต่อการขีดข่วน ชั้นสังกะสีมีความหนาและทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้ยาวนาน มีคุณสมบัติป้องกันการกัดกร่อนและป้องกันสนิมได้ดี

2. การชุบสังกะสีแบบเย็นหรือที่เรียกว่าการชุบด้วยไฟฟ้าเป็นกระบวนการของการใช้อุปกรณ์อิเล็กโทรไลต์เพื่อขจัดน้ำมัน กรดล้าง จากนั้นจึงวางข้อต่อท่อในสารละลายที่มีเกลือสังกะสี เชื่อมต่ออิเล็กโทรดลบของอุปกรณ์อิเล็กโทรไลต์ และวางแผ่นสังกะสีตรงข้ามกับข้อต่อท่อ อิเล็กโทรดบวกของอุปกรณ์อิเล็กโทรไลต์เชื่อมต่อกับแหล่งจ่ายไฟ และการเคลื่อนที่ในทิศทางของกระแสจากอิเล็กโทรดบวกไปยังอิเล็กโทรดลบจะสะสมชั้นสังกะสีไว้บนอุปกรณ์ท่อ อุปกรณ์ท่อชุบสังกะสีแบบเย็นได้รับการประมวลผลก่อนแล้วจึงชุบสังกะสี การเคลือบสังกะสีแบบจุ่มเย็นส่วนใหญ่จะใช้เพื่อป้องกันการกัดกร่อนโดยใช้หลักการไฟฟ้าเคมี ดังนั้นจึงจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าผงสังกะสีและเหล็กสัมผัสกันอย่างเพียงพอ ส่งผลให้เกิดความต่างศักย์ไฟฟ้าของอิเล็กโทรด ดังนั้นการรักษาพื้นผิวเหล็กจึงมีความสำคัญมาก ตามทฤษฎีแล้ว การชุบด้วยไฟฟ้าสามารถเข้าถึงได้หรือเกินความหนาของชั้นสังกะสีของการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนด้วยซ้ำ อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้ว ความหนาของชั้นการชุบด้วยไฟฟ้าโดยทั่วไปจะบางกว่า ส่งผลให้การป้องกันการกัดกร่อนและการป้องกันสนิมแย่ลง เมื่อเทียบกับการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ระยะเวลาการป้องกันก็สั้นลงและผลการต้านทานการขีดข่วนก็ไม่ดี อย่างไรก็ตาม ต้นทุนสัมพัทธ์ต่ำ และลักษณะที่ปรากฏจะสว่างกว่าการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน

3. การขึ้นรูปแบบสเปรย์เป็นวิธีการรักษาพื้นผิวที่พ่นผงพลาสติกลงบนชิ้นส่วน การเคลือบสเปรย์หรือที่เรียกว่าการพ่นผงไฟฟ้าสถิตเป็นกระบวนการที่ใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าสถิตเพื่อชาร์จผงพลาสติก ดูดซับไว้บนพื้นผิวของแผ่นเหล็กแล้วอบที่อุณหภูมิ 180-220 ℃ เพื่อละลายและยึดติดกับโลหะ พื้นผิว. ผลิตภัณฑ์เคลือบสเปรย์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับกล่องในร่มและฟิล์มสีมีลักษณะเรียบหรือด้าน ผงสเปรย์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยผงอะคริลิก ผงโพลีเอสเตอร์ ฯลฯ ข้อดีคือไม่จำเป็นต้องเจือจาง และโครงสร้างปราศจากมลภาวะและไม่เป็นพิษต่อร่างกายมนุษย์ การเคลือบมีคุณภาพรูปลักษณ์ที่ดีเยี่ยม การยึดเกาะที่แข็งแกร่ง และความแข็งแรงทางกล ระยะเวลาการบ่มสั้นสำหรับการก่อสร้างการพ่นสี ความต้านทานการกัดกร่อนและความต้านทานการสึกหรอของสารเคลือบนั้นสูงกว่ามาก ไม่ต้องใช้ไพรเมอร์ ก่อสร้างง่ายโดยมีข้อกำหนดทางเทคนิคต่ำสำหรับคนงาน ต้นทุนต่ำกว่ากระบวนการพ่นสี สถานการณ์การก่อสร้างบางกรณีระบุไว้อย่างชัดเจนว่าการใช้เทคโนโลยีการพ่นด้วยไฟฟ้าสถิตเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการบำบัด ในระหว่างกระบวนการพ่นผงไฟฟ้าสถิต จะไม่มีปรากฏการณ์การไหลทั่วไปในกระบวนการพ่นสี ราวกันคลื่นรูปคลื่นมักใช้เทคโนโลยีนี้เพื่อรักษาพื้นผิว โดยทั่วไปมี 3 วิธี คือ 1. แผ่นเหล็กพ่นด้วยพลาสติกโดยตรง 2. แผ่นเหล็กเคลือบสังกะสีเย็นและสเปรย์เคลือบ 3. การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนและการพ่นแผ่นเหล็ก

ตัวอย่าง： จัดเตรียมตัวอย่างฟรี

คลิกที่นี่เพื่อติดต่อเราสำหรับตัวอย่างและใบเสนอราคาฟรี

บอก/Whatsapp /Wechat/: +86-18076580269

อีเมล์：linda@st-guardrail.com

ยินดีต้อนรับสู่ติดต่อเรา เราคือทีมงานมืออาชีพที่มีประสบการณ์ 14 ปี